前段時間有一個老客戶，和他合作了十多年了。他們公司主要生產一些配電柜，網絡控制柜，電源柜等的機箱柜生產廠家。規(guī)格比較大，用組合螺釘產品也用的多。這個客戶說到，為什么組合螺釘彈平墊不會脫落下來。是怎么樣把螺釘，彈墊，平墊組合在一起不會脫落的，我司朱經理了解到這。就知道這個客戶想了解三組合螺釘是怎么樣生產過來的。組合螺釘生產工藝流程是怎么樣的。接下來說由朱經理詳細來說一說：

選材：

       根據螺絲的用途和性能要求，選擇合適的材質，如鐵或不銹鋼。對于鐵材質，常用的螺絲線材有 1010A、1018、10B21 等。1010A 用于生產 4.8 級的普通組合螺絲，1018 和 10B21 用于生產 8.8 級組合螺絲。  

螺絲生產：

       將選好的線材裝上打頭機臺，選擇合適的槽型沖頭進行打頭。對于硬度要求較高的 8.8 級、10.9 級組合螺絲，需要先進行熱處理調值。  

彈墊和平墊生產分別生產出符合要求的彈墊和平墊。 

組合裝配：

       數量少的組合螺絲采用人工將彈墊和平墊穿在螺絲上；數量多的則使用自動穿墊機，其通常有三個盤，分別放置螺絲、平墊和彈墊，自動完成穿墊后再自動搓好牙，使彈墊和平墊緊固在螺絲上。  

品質檢測：

       對線材進行材質、種類、型號的檢測。 在生產過程中進行品質控制，發(fā)現不良產品及時調整模具、牙板等，檢查頭是否打偏，搓牙是否能過通止規(guī)。 

電鍍回來后進行挑選，把不良的組合螺絲挑選出來，包括打頭沒打好、搓牙沒搓好、電鍍沒電鍍好等情況。  

后期處理：

       根據客戶要求的外觀顏色進行外發(fā)電鍍。 電鍍回廠后，進行氫脆測試，確保組合螺絲內部的氫元素已除干凈。對于熱處理高硬度產品（HRC32 以上的組合螺絲）和電鍍鍍鋅的產品，都需要除氫。 根據客戶要求進行鹽霧測試，抽取部分組合螺絲放入鹽霧機中進行測試。  

包裝出貨：

經過上述步驟且無錯誤的組合螺釘即可進行包裝出貨。  

       想了解更多的三組合螺釘生產工藝流程，或者想了解組合螺釘生產現場的采購朋友們，可以來深圳創(chuàng)固組合螺釘生產廠家來指導觀看。